Η χύτευση με άμμο είναι μια κοινή διαδικασία χύτευσης

Η χύτευση με άμμο είναι μια κοινή διαδικασία χύτευσης, γνωστή και ως χύτευση με άμμο. Είναι μια μέθοδος κατασκευής χυτών υλικών χρησιμοποιώντας άμμο σε ένα καλούπι χύτευσης.

Η διαδικασία χύτευσης με άμμο περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

1. Προετοιμασία καλουπιού: Κατασκευάστε δύο καλούπια με θετικές και αρνητικές κοιλότητες ανάλογα με το σχήμα και το μέγεθος του εξαρτήματος. Το θετικό καλούπι ονομάζεται πυρήνας και το αρνητικό καλούπι ονομάζεται sandbox. Αυτά τα καλούπια συνήθως κατασκευάζονται από πυρίμαχα υλικά.

2. Προετοιμασία καλουπιού άμμου: Τοποθετήστε τον πυρήνα στο δοχείο άμμου και γεμίστε τον με άμμο χυτηρίου γύρω από τον πυρήνα. Η άμμος χυτηρίου είναι συνήθως ένα ειδικό μείγμα λεπτής άμμου, αργίλου και νερού. Αφού ολοκληρωθεί η πλήρωση, το καλούπι άμμου συμπιέζεται με πίεση ή δόνηση.

3. Τήξη μετάλλου: Η τήξη του επιθυμητού μετάλλου σε υγρή κατάσταση, συνήθως χρησιμοποιώντας έναν κλίβανο για τη θέρμανση του μεταλλικού υλικού. Μόλις το μέταλλο φτάσει στο κατάλληλο σημείο τήξης, μπορεί να ξεκινήσει το επόμενο βήμα.

4. Έκχυση: Το υγρό μέταλλο χύνεται αργά σε ένα καλούπι άμμου, γεμίζοντας ολόκληρο το σχήμα. Η διαδικασία έκχυσης απαιτεί ελεγχόμενη θερμοκρασία και ταχύτητα για την αποφυγή φυσαλίδων, κοιλοτήτων συρρίκνωσης ή άλλων ελαττωμάτων.

5. Στερεοποίηση και Ψύξη: Μόλις το υγρό μέταλλο στο χυτό υλικό κρυώσει και στερεοποιηθεί, το καλούπι μπορεί να ανοιχτεί και το στερεοποιημένο χυτό υλικό να αφαιρεθεί από το καλούπι άμμου.

6. Καθαρισμός και μετεπεξεργασία: Τα αφαιρούμενα χυτά ενδέχεται να έχουν κάποια άμμο ή τρίμματα προσκολλημένα στην επιφάνεια και χρειάζονται καθαρισμό και κόψιμο. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μηχανικές ή χημικές μέθοδοι για την αφαίρεση των τρίμματων και την εκτέλεση του απαραίτητου κοπτικού και επεξεργασίας.

Η χύτευση με άμμο είναι μια ευέλικτη και οικονομική μέθοδος χύτευσης κατάλληλη για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων διαφόρων μεγεθών και σχημάτων. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η μηχανολογία, η αεροδιαστημική και η ενέργεια.

Η διαδικασία χύτευσης με άμμο μπορεί να συνοψιστεί απλά στα ακόλουθα βήματα: προετοιμασία καλουπιού, προετοιμασία άμμου, τήξη μετάλλου, έκχυση, στερεοποίηση και ψύξη, καθαρισμός και μετεπεξεργασία.

Η χύτευση με άμμο μπορεί να ταξινομηθεί στους ακόλουθους τύπους ανάλογα με τα διαφορετικά καλούπια άμμου:

1. Χύτευση με μικτή άμμο: Αυτός είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος χύτευσης με άμμο. Στη χύτευση με μικτή άμμο, χρησιμοποιείται σύνθετη άμμος που περιέχει άμμο, συνδετικό υλικό και νερό. Αυτό το καλούπι άμμου έχει υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα και είναι κατάλληλο για την παραγωγή μικρών, μεσαίων και μεγάλων χυτών προϊόντων.

2. Χύτευση με άμμο με συνδετικό υλικό: Αυτός ο τύπος χύτευσης με άμμο χρησιμοποιεί ένα καλούπι άμμου με ειδικό συνδετικό υλικό. Τα συνδετικά υλικά ενισχύουν την αντοχή και την ανθεκτικότητα των καλουπιών άμμου, βελτιώνοντας παράλληλα την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια των χυτών υλικών.

3. Χύτευση με σκληρή άμμο: Η χύτευση με σκληρή άμμο χρησιμοποιεί ένα καλούπι σκληρής άμμου με υψηλή αντοχή στη φωτιά και ανθεκτικότητα. Αυτό το καλούπι άμμου είναι κατάλληλο για την παραγωγή χυτών μεγάλων και υψηλού φορτίου, όπως μπλοκ κινητήρων και βάσεις.

4. Χύτευση με άμμο με μέθοδο αφαίρεσης καλουπιού: Σε αυτόν τον τύπο χύτευσης με άμμο, χρησιμοποιούνται διαφορετικές μέθοδοι αφαίρεσης καλουπιού για να γίνει πιο εύκολη η προετοιμασία και η λήψη του καλουπιού από την άμμο. Οι συνήθεις μέθοδοι απελευθέρωσης περιλαμβάνουν τη χύτευση με πράσινη άμμο, τη χύτευση με ξηρή άμμο και τη χύτευση με άμμο με αντικολλητικό μέσο.

5. Χύτευση με άμμο σε κινούμενο μοντέλο: Η χύτευση με άμμο σε κινούμενο μοντέλο είναι μια μέθοδος χύτευσης με άμμο που χρησιμοποιεί κινούμενο καλούπι. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την παραγωγή χυτών με σύνθετα σχήματα και εσωτερικές κοιλότητες, όπως γρανάζια και στρόβιλοι.

Τα παραπάνω αποτελούν τη γενική διαδικασία και την κοινή ταξινόμηση της χύτευσης με άμμο. Η συγκεκριμένη διαδικασία και ταξινόμηση ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις και τα υλικά χύτευσης.